सिलिकॉन बोट्स

अर्धरेक्स सिलिकॉन बोट्स विशेष रूप से उच्च तापमान क्रिस्टल विकास, अर्धचालक उत्पादन और संबंधित फोटोवोल्टिक क्षेत्रों में उपयोग किए जाने वाले विशिष्ट घटक हैं। वे उच्च शुद्धता वाले सिलिकॉन से निर्मित होते हैं और थर्मल प्रसंस्करण के दौरान वेफर्स, सब्सट्रेट या कच्चे माल को रखने के लिए बने होते हैं। यह सुनिश्चित करता है कि प्रक्रिया एक स्वच्छ वातावरण और नियंत्रित वातावरण में होती है जो यह सुनिश्चित करने में अविश्वसनीय रूप से महत्वपूर्ण है कि सामग्री संदूषण के बिना स्वच्छता और विश्वसनीय प्रदर्शन बनाए रखें।

वे उन्नत गठन और सिंटरिंग तकनीकों का उपयोग करके बनाए जाते हैं, सिलिकॉन बोट्स बेहतर आयामी सटीकता और एक बेहतर चिकनी सतह खत्म प्रदान करेंगे। यह सब्सट्रेट या नाव पर लोड किए गए घटकों के समान हीटिंग को प्राप्त करने में महत्वपूर्ण है, जो हीटिंग और कूलिंग चक्रों के दौरान कम थर्मल ग्रेडिएंट और दोष सुनिश्चित करता है। इसके अतिरिक्त, उनके पास सिलिकॉन का एक उच्च पिघलने बिंदु है, जिसका अर्थ है कि नाव किसी भी प्रक्रिया के दौरान अत्यधिक तापमान का सामना कर सकती है (जैसे कि प्रसार, ऑक्सीकरण, एपिटैक्सी) सामग्री के विरूपण या गिरावट के बिना। अंत में, उनके पास सिलिकॉन के लिए एक कम थर्मल विस्तार गुणांक है जो यांत्रिक स्थिरता भी प्रदान करता है और तेजी से थर्मल परिवर्तनों के साथ बातचीत करते समय क्रैकिंग और युद्ध की संभावना को कम करता है।

सिलिकॉन नावों से जुड़ा एक बड़ा लाभ उनकी उच्च रासायनिक जड़ता है। आक्रामक प्रक्रिया के वातावरण में, सिलिकॉन नौकाओं पर हैलोजेन, एसिड, और प्रतिक्रियाशील गैस द्वारा हमला नहीं किया जाता है, महत्वपूर्ण बीमा प्रदान करता है कि नाव सतह की गिरावट से नहीं गुजरती है या प्रसंस्करण कक्ष में दूषित पदार्थों में परिवर्तनशीलता उत्पन्न करेगी जो उपज और उत्पाद की गुणवत्ता को खतरे में डाल सकती है। सामग्री की शुद्धता, जो> 99.999% शुद्धता से अधिक हो सकती है, अर्धचालक विनिर्माण में भी बेहद महत्वपूर्ण है क्योंकि संदूषकों की भी मिनट मात्रा की उपस्थिति नाटकीय रूप से अंतिम उपकरणों के विद्युत गुणों को प्रभावित कर सकती है।

प्रक्रिया के इंगोट विकास भाग के अलावा, सिलिकॉन नावों का उपयोग अधिकांश वेफर फैब्रिकेशन चरणों में किया जाता है - और वे गर्मी उपचार प्रक्रियाओं के दौरान सिलिकॉन सब्सट्रेट के विश्वसनीय और अनुमानित वाहक के रूप में काम करते हैं। सिलिकॉन बोट्स प्रत्येक नमूने को समान हीटिंग और एक्सपोज़र समय के लिए उजागर करते हैं - क्रिस्टल गुणवत्ता को बनाए रखने के लिए स्थिरता महत्वपूर्ण है। उन्हें सभी प्रकार के भट्ठी डिजाइन और प्रक्रिया वायुमंडल के साथ भी लागू किया जा सकता है, जिससे यह अधिकांश प्रसंस्करण लाइनों के लिए सार्वभौमिक अनुप्रयोग के साथ एक उत्पाद बन जाता है। आंतरिक डिब्बों की चिकनी सतहें अन्य वास्तव में किसी न किसी सतह की तुलना में वेफर्स की पतली यांत्रिक संरचना को कम नुकसान प्रदान करती हैं जो अंतिम उपज दर को बढ़ाते हुए माइक्रोफ्रेक्ट्योर के कम जोखिमों में योगदान देती हैं।

सेमीकंडक्टर उद्योग प्रसार या आयन आरोपण प्रक्रियाओं में सिलिकॉन बोट्स उत्पादन के लिए महत्वपूर्ण हैं, जहां वेफर्स को नाव के किनारे पर, पार्श्व पक्ष के साथ, और समान रूप से गर्म होने पर तापमान को सटीक रूप से नियंत्रित किया जाना चाहिए। सिलिकॉन की ताकत और तापीय चालकता एक निर्माता को चक्र के समय को कम करने और समग्र प्रक्रिया की दक्षता का अनुकूलन करने के लिए प्रक्रिया के तापमान को नियंत्रित करने के लिए पर्याप्त संकल्प देती है। सामग्री की जड़ता डोपेंट के गैस रूपों के साथ बातचीत को भ्रष्ट नहीं करेगी, जिससे डोपिंग प्रोफाइल के तंग नियंत्रण की अनुमति मिलती है।

सिलिकॉन नावों को अलग -अलग आकार और आकारों में इंजीनियर किया जा सकता है जिसमें फ्लैट, स्लॉटेड और विभिन्न प्रकार के कस्टम आकार शामिल हैं जो एक व्यक्तिगत निर्माता की प्रक्रिया आवश्यकताओं को पूरा करते हैं। दीवार की मोटाई, स्लॉट चौड़ाई और डिजाइन सहित कई अनुकूलन विकल्प हैं जो विभिन्न आकारों के वेफर्स की एक अलग संख्या को पूरा करते हैं। ये विकल्प निर्माता को थर्मल प्रवाह, नावों की अधिकतम क्षमता और नावों के लोडिंग/अनलोडिंग को नियंत्रित करने की अनुमति देते हैं।

एक अन्य क्षेत्र जहां सिलिकॉन बोट की सतह का लाभ नावों का रखरखाव और उनके उपयोगी जीवन है। सामान्य तौर पर, सिलिकॉन नावें उच्च तापमान क्षेत्रों में नावों की नियमित सफाई के लिए कई हैंडलिंग और सफाई प्रक्रियाओं को बनाए रखते हुए स्थायी सेवा जीवन प्रदान करती हैं, जहां वे 'रैपिड थर्मल साइकिलिंग' का एक बहुत कुछ देखते हैं। एक अच्छी तरह से बनाए रखा संरचना के साथ प्रतिस्थापन आवृत्ति कम हो जाएगी, जिसके परिणामस्वरूप संचालन की कम लागत, और नीचे का समय होगा।

समकालीन अर्धचालक और सौर विनिर्माण में सिलिकॉन नावें महत्वपूर्ण हैं, जहां प्रक्रियाओं का नियंत्रण और संदूषण की रोकथाम महत्वपूर्ण हैं। शुद्धता, थर्मल स्थिरता, यांत्रिक स्थायित्व, और सिलिकॉन नावों की रासायनिक स्थिरता उन प्रक्रियाओं में उनके उपयोग के लिए अनुमति देती है जिनकी सटीक मांगें हैं। चाहे एक प्रयोगशाला के माहौल में हो या एक बड़ी औद्योगिक अभ्यास, सिलिकॉन बोट्स उत्पाद की गुणवत्ता में सुधार करने, उपज में सुधार करने और दक्षता बढ़ाने वाले तरीकों से एक निरंतर और विश्वसनीय प्रदर्शन की पेशकश कर सकते हैं।

इन लाभों को अधिकतम करना एक उच्च गुणवत्ता वाले सिलिकॉन बोट आपूर्तिकर्ता को खोजने के साथ शुरू होता है। आपूर्तिकर्ता निर्माता जिनके पास अच्छी गुणवत्ता नियंत्रण, सटीक मशीनिंग है, और शुद्ध सामग्री स्थापित करते हैं, वे सिलिकॉन नौकाओं को प्रदान करने में सक्षम हैं, जिन्हें न केवल सटीक विस्तार, आयामी सीमा और सतह की गुणवत्ता के लिए मापा जा सकता है, लेकिन सिलिकॉन नावों का उत्पादन करते हैं जो लगभग किसी भी अनुप्रयोग उपयोग में लंबे समय तक चलने वाले प्रदर्शन और विश्वसनीयता के लिए शुद्ध सामग्री से बने होते हैं। कुछ सबसे जटिल अनुप्रयोगों के साथ सिलिकॉन निर्माण की पहचान करने में सिलिकॉन नौकाओं की उपयोगिता, और अगली पीढ़ी के अर्धचालक उपकरणों और उच्च दक्षता वाले पीवी सौर कोशिकाओं का उत्पादन सिलिकॉन नावों के उपयोग के साथ किया जा रहा है।