सेमीकोरेक्स SiC-लेपित ग्रेफाइट प्लेटें उच्च शुद्धता वाले वाहक हैं जिन्हें विशेष रूप से SiC और GaN एपिटैक्सी की कठोर मांगों के लिए इंजीनियर किया गया है, जो उच्च उपज वाले वेफर प्रसंस्करण के लिए एक स्थिर, रासायनिक रूप से निष्क्रिय थर्मल बाधा प्रदान करने के लिए एक आइसोस्टैटिक ग्रेफाइट सब्सट्रेट पर घने सीवीडी सिलिकॉन कार्बाइड कोटिंग का उपयोग करते हैं। सेमीकोरेक्स वैश्विक ग्राहकों के लिए योग्य उत्पाद और सेवा प्रदान करता है।*
सेमीकोरेक्स SiC-लेपित ग्रेफाइट प्लेट्स को चुनौतियों का सामना करने के लिए डिज़ाइन किया गया है, जो रिएक्टर के हीटिंग तत्वों और वेफर के बीच उच्च-सटीक इंटरफ़ेस के रूप में कार्य करता है।
हमारी प्लेटों का प्रदर्शन सिलिकॉन कार्बाइड परत की गुणवत्ता पर आधारित है। हम उच्च शुद्धता वाली पूर्ववर्ती गैसों (आमतौर पर मिथाइलट्राइक्लोरोसिलेन, CH3SiCl3) का उपयोग करके उच्च तापमान वाली रासायनिक वाष्प जमाव (CVD) प्रक्रिया का उपयोग करते हैं।
क्रिस्टलीय संरचना: हम एक उच्च-घनत्व, घन $\beta$-SiC चरण जमा करते हैं। यह विशिष्ट क्रिस्टलीय संरचना उच्चतम संभव कठोरता और रासायनिक प्रतिरोध प्रदान करती है।
छिद्र-मुक्त सील: छिड़काव या सिंटर कोटिंग के विपरीत, हमारी सीवीडी प्रक्रिया एक आणविक रूप से बंधी हुई, गैर-छिद्रपूर्ण सतह बनाती है जो "गैस जाल" को समाप्त करती है, यह सुनिश्चित करती है कि रिएक्टर वातावरण बिना गैस के अल्ट्रा-उच्च वैक्यूम स्तर पर बना रहे।
सतह आकृति विज्ञान: कोटिंग को नियंत्रित सतह खुरदरापन ($R_a$) के साथ इंजीनियर किया गया है, जो स्थिर वेफर प्लेसमेंट के लिए पर्याप्त घर्षण प्रदान करने के लिए अनुकूलित है, जबकि कण फंसने से रोकने के लिए पर्याप्त चिकना रहता है।
आधुनिक एपिटैक्सी रिएक्टर (जैसे कि AMAT, TEL, या Aixtron के) रोबोटिक हैंडलिंग पर निर्भर करते हैं। जैसा कि हमारी सटीक-मशीनीकृत प्लेटों में देखा गया है, प्रत्येक पायदान और छेद टूल अपटाइम के लिए महत्वपूर्ण है।
एकीकृत संरेखण विशेषताएं: हमारी प्लेटों में सीएनसी-मशीनीकृत नॉच और माउंटिंग छेद हैं (जैसा कि उत्पाद छवि में देखा गया है) जो उच्च गति रोटेशन के दौरान सही केंद्रीकरण सुनिश्चित करते हैं।
समतलता और समानता: हम <20μm की वैश्विक समतलता सहनशीलता बनाए रखते हैं। यह महत्वपूर्ण है क्योंकि प्लेट में किसी भी मामूली झुकाव से वेफर में तापमान में गिरावट आती है, जिसके परिणामस्वरूप "स्लिप लाइनें" और असमान एपिटैक्सियल वृद्धि होती है।
थर्मल मास अनुकूलन: ग्रेफाइट कोर को सटीक रूप से पतला करके, हम SiC-लेपित ग्रेफाइट प्लेटों के थर्मल द्रव्यमान को अनुकूलित करते हैं, जिससे तेजी से रैंप-अप और रैंप-डाउन समय की अनुमति मिलती है, जो सीधे प्रति दिन बैचों की संख्या में वृद्धि करता है।
एपिटैक्सियल प्रक्रियाएं स्वाभाविक रूप से संक्षारक होती हैं। हमाराSiC लेपितग्रेफाइट प्लेटों का विशेष रूप से सबसे आक्रामक सफाई और प्रक्रिया गैसों के खिलाफ परीक्षण किया जाता है:
हाइड्रोजन (H2) प्रतिरोध: 1,600℃ पर, हाइड्रोजन मानक सामग्रियों को खोद सकता है। हमारी β-SiC कोटिंग निष्क्रिय रहती है, जो ग्रेफाइट कोर को संरचनात्मक पतलेपन से बचाती है।
एचसीएल वाष्प सफाई: बैचों के बीच "परजीवी" SiC वृद्धि को हटाने के लिए, रिएक्टर अक्सर एचसीएल नक़्क़ाशी का उपयोग करते हैं। हमारी कोटिंग की मोटाई (>100μm) एक महत्वपूर्ण "पहनने का मार्जिन" प्रदान करती है, जिससे प्लेट को नवीनीकरण की आवश्यकता होने से पहले सैकड़ों सफाई चक्रों की अनुमति मिलती है।
हमारी उच्च-शुद्धता वाली प्लेटों पर स्विच करने से स्वामित्व की लागत (सीओओ) कम करने का एक स्पष्ट रास्ता मिलता है:
उपज में सुधार: बेहतर थर्मल एकरूपता के कारण "किनारे बहिष्करण" क्षेत्रों में कमी आई है।
विस्तारित जीवनकाल: हमारी प्लेटें आमतौर पर ऑक्साइड-बॉन्ड या मानक-शुद्धता विकल्पों की तुलना में 2-3 गुना अधिक समय तक चलती हैं।
संदूषण नियंत्रण: कम धात्विक अंश (Fe, Ni, Cr <0.1 पीपीएम) के परिणामस्वरूप अंतिम अर्धचालक उपकरण में उच्च वाहक गतिशीलता होती है।
विशेषज्ञ नोट: आपके SiC-लेपित ग्रेफाइट प्लेटों के जीवनकाल को अधिकतम करने के लिए, हम CVD परत के भीतर नियंत्रित तनाव वितरण की अनुमति देने के लिए नई प्लेटों के लिए "सॉफ्ट-स्टार्ट" थर्मल प्रोटोकॉल की अनुशंसा करते हैं।