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आरटीपी एसआईसी कोटिंग प्लेटें
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आरटीपी एसआईसी कोटिंग प्लेटें

अर्धरेक्स आरटीपी एसआईसी कोटिंग प्लेटें उच्च-प्रदर्शन वेफर वाहक हैं जो तेजी से थर्मल प्रसंस्करण वातावरण की मांग में उपयोग के लिए इंजीनियर हैं। प्रमुख अर्धचालक निर्माताओं द्वारा विश्वसनीय, सेमिकोरक्स बेहतर थर्मल स्थिरता, स्थायित्व और संदूषण नियंत्रण को कठोर गुणवत्ता मानकों और सटीक विनिर्माण द्वारा समर्थित करता है।** संदूषण नियंत्रण।**

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उत्पाद वर्णन

अर्धरेक्स आरटीपी एसआईसी कोटिंग प्लेटें सटीक-इंजीनियर घटक हैं जो विशेष रूप से रैपिड थर्मल प्रोसेसिंग (आरटीपी) अनुप्रयोगों के दौरान वेफर सपोर्ट के लिए डिज़ाइन किए गए हैं। ये आरटीपीसीसी कोटिंगप्लेटें थर्मल स्थिरता, रासायनिक प्रतिरोध और यांत्रिक शक्ति का एक इष्टतम संतुलन प्रदान करती हैं, जो उन्हें आधुनिक अर्धचालक विनिर्माण के मांग वातावरण के लिए आदर्श बनाती हैं।


हमारे आरटीपीसीसी कोटिंगप्लेटें उत्कृष्ट थर्मल एकरूपता और न्यूनतम संदूषण जोखिम सुनिश्चित करती हैं। एसआईसी सतह उच्च तापमान के लिए असाधारण प्रतिरोध प्रदान करती है-1300 डिग्री सेल्सियस तक और आक्रामक रासायनिक वायुमंडल, जिसमें ऑक्सीजन, नाइट्रोजन और हाइड्रोजन-समृद्ध वातावरण शामिल हैं, जो आमतौर पर एनीलिंग, ऑक्सीकरण और प्रसार प्रक्रियाओं के दौरान उपयोग किए जाते हैं।


आयन आरोपण डोपिंग पर इसके अंतर्निहित नियंत्रण के कारण थर्मल प्रसार की जगह लेता है। हालांकि, आयन आरोपण को आयन आरोपण के कारण होने वाली जाली क्षति को दूर करने के लिए एनीलिंग नामक एक हीटिंग ऑपरेशन की आवश्यकता होती है। परंपरागत रूप से, एनीलिंग एक ट्यूब रिएक्टर में किया जाता है। यद्यपि एनीलिंग जाली क्षति को दूर कर सकता है, यह डोपिंग परमाणुओं को वेफर के अंदर फैलने का कारण भी बनता है, जो अवांछनीय है। इस समस्या ने लोगों को यह अध्ययन करने के लिए प्रेरित किया कि क्या अन्य ऊर्जा स्रोत हैं जो डोपेंट को फैलाने के बिना एक ही एनीलिंग प्रभाव को प्राप्त कर सकते हैं। इस शोध ने रैपिड थर्मल प्रोसेसिंग (आरटीपी) का विकास किया।


आरटीपी प्रक्रिया थर्मल विकिरण के सिद्धांत पर आधारित है। आरटीपी पर वेफरसीसी कोटिंगप्लेटों को स्वचालित रूप से एक इनलेट और आउटलेट के साथ एक प्रतिक्रिया कक्ष में रखा जाता है। अंदर, हीटिंग स्रोत वेफर के ऊपर या नीचे है, जिससे वेफर तेजी से गर्म हो जाता है। हीट स्रोतों में ग्रेफाइट हीटर, माइक्रोवेव, प्लाज्मा और टंगस्टन आयोडीन लैंप शामिल हैं। टंगस्टन आयोडीन लैंप सबसे आम हैं। थर्मल विकिरण को वेफर सतह में जोड़ा जाता है और 50 ℃ ~ 100 ℃ प्रति सेकंड की दर से 800 ℃ ~ 1050 ℃ के प्रक्रिया तापमान तक पहुंचता है। एक पारंपरिक रिएक्टर में, एक ही तापमान तक पहुंचने में कई मिनट लगते हैं। इसी तरह, सेकंड के एक मामले में शीतलन किया जा सकता है। रेडियेटिव हीटिंग के लिए, वेफर का थोक कम हीटिंग समय के कारण गर्म नहीं होता है। आयन आरोपण के लिए प्रक्रियाओं की एनेलिंग के लिए, इसका मतलब है कि जाली क्षति की मरम्मत की जाती है जबकि प्रत्यारोपित परमाणु जगह में रहते हैं।


आरटीपी प्रौद्योगिकी एमओएस गेट्स में पतली ऑक्साइड परतों के विकास के लिए एक प्राकृतिक विकल्प है। छोटे और छोटे वेफर आयामों की ओर प्रवृत्ति के परिणामस्वरूप वेफर में पतली और पतली परतें जोड़ी जा रही हैं। मोटाई में सबसे महत्वपूर्ण कमी गेट ऑक्साइड परत में है। उन्नत उपकरणों को 10A रेंज में गेट की मोटाई की आवश्यकता होती है। इस तरह की पतली ऑक्साइड परतों को कभी -कभी पारंपरिक रिएक्टरों में नियंत्रित करना मुश्किल होता है, क्योंकि तेजी से ऑक्सीजन की आपूर्ति और निकास की आवश्यकता होती है। आरपीटी सिस्टम की तेजी से रैंपिंग और कूलिंग आवश्यक नियंत्रण प्रदान कर सकती है। ऑक्सीकरण के लिए आरटीपी सिस्टम को रैपिड थर्मल ऑक्सीकरण (आरटीओ) सिस्टम भी कहा जाता है। वे एनीलिंग सिस्टम के समान हैं, सिवाय इसके कि ऑक्सीजन का उपयोग अक्रिय गैस के बजाय किया जाता है।


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