सेमीकोरेक्स SiC वेफर बोट कैरियर एक उच्च शुद्धता वाला सिलिकॉन कार्बाइड हैंडलिंग समाधान है जिसे उच्च तापमान वाले सेमीकंडक्टर भट्टी प्रक्रियाओं में वेफर नौकाओं को सुरक्षित रूप से समर्थन और परिवहन करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। सेमीकोरेक्स को चुनने का अर्थ है एक विश्वसनीय OEM भागीदार के साथ काम करना जो स्थिर, दीर्घकालिक सेमीकंडक्टर उत्पादन का समर्थन करने के लिए गहरी SiC सामग्री विशेषज्ञता, सटीक मशीनिंग और विश्वसनीय गुणवत्ता को जोड़ती है।*
सेमीकंडक्टर विनिर्माण के तेजी से विकसित हो रहे परिदृश्य में - विशेष रूप से ईवी, 5जी बुनियादी ढांचे और नवीकरणीय ऊर्जा के लिए SiC और GaN बिजली उपकरणों का उत्पादन - आपके वेफर हैंडलिंग हार्डवेयर की विश्वसनीयता पर समझौता नहीं किया जा सकता है। सेमीकोरेक्स SiC वेफर बोट कैरियर सामग्री इंजीनियरिंग के शिखर का प्रतिनिधित्व करता है, जिसे उच्च तापमान, उच्च शुद्धता वाले वातावरण में पारंपरिक क्वार्ट्ज और ग्रेफाइट घटकों को बदलने के लिए डिज़ाइन किया गया है।
जैसे-जैसे सेमीकंडक्टर नोड्स सिकुड़ते हैं और वेफर का आकार 200 मिमी (8-इंच) की ओर बढ़ता है, क्वार्ट्ज की थर्मल और रासायनिक सीमाएं एक बाधा बन जाती हैं। हमारे SiC वेफर बोट कैरियर का उपयोग करके इंजीनियर किया गया हैसिंटर्ड सिलिकॉन कार्बाइडया सीवीडी-लेपित SiC, तापीय चालकता, यांत्रिक शक्ति और रासायनिक जड़ता का एक अद्वितीय संयोजन प्रदान करता है।
प्रसार और एनीलिंग के लिए आवश्यक अत्यधिक तापमान के संपर्क में आने पर पारंपरिक सामग्री अक्सर "मंदी" या विरूपण से पीड़ित होती है। हमारा SiC वेफर बोट कैरियर 1,600°C से अधिक तापमान पर संरचनात्मक अखंडता बनाए रखता है। यह उच्च तापीय स्थिरता सुनिश्चित करती है कि वेफर स्लॉट पूरी तरह से संरेखित रहें, स्वचालित रोबोटिक स्थानांतरण के दौरान वेफर "खड़खड़" या जाम होने से रोकें।
साफ़-सुथरे वातावरण में, कण उपज के दुश्मन होते हैं। हमारे नाव वाहक मालिकाना सीवीडी (रासायनिक वाष्प जमाव) कोटिंग प्रक्रिया से गुजरते हैं। यह एक घनी, गैर-छिद्रपूर्ण सतह बनाता है जो अशुद्धता के बाहर निकलने के खिलाफ बाधा के रूप में कार्य करता है। अल्ट्रा-लो धातु अशुद्धता स्तर के साथ, हमारे वाहक यह सुनिश्चित करते हैं कि आपके वेफर्स - चाहे सिलिकॉन या सिलिकॉन कार्बाइड - महत्वपूर्ण उच्च-ताप चक्रों के दौरान क्रॉस-संदूषण से मुक्त रहें।
वेफर तनाव और स्लिप लाइनों के प्राथमिक कारणों में से एक वाहक और वेफर के बीच थर्मल विस्तार में बेमेल है। हमारी SiC नावें CTE के साथ डिज़ाइन की गई हैं जो SiC वेफर्स से काफी मेल खाती हैं। यह सिंक्रनाइज़ेशन तेजी से हीटिंग और कूलिंग चरणों (आरटीपी) के दौरान यांत्रिक तनाव को कम करता है, जिससे समग्र डाई उपज में काफी सुधार होता है।
| विशेषता |
विनिर्देश |
फ़ायदा |
| सामग्री |
सिंटर्ड अल्फा SiC / CVD SiC |
अधिकतम स्थायित्व और थर्मल स्थानांतरण |
| अधिकतम परिचालन तापमान |
1,800°C तक |
SiC एपिटैक्सी और डिफ्यूजन के लिए आदर्श |
| रासायनिक प्रतिरोध |
एचएफ, एचएनओ3, केओएच, एचसीएल |
आसान सफाई और लंबी सेवा जीवन |
| सतही समापन |
<0.4μm रा |
घर्षण और कण उत्पादन में कमी |
| वेफर आकार |
100 मिमी, 150 मिमी, 200 मिमी |
विरासत और आधुनिक लाइनों के लिए बहुमुखी प्रतिभा |
हमारा SiC वेफर बोट कैरियर फैब में सबसे अधिक मांग वाली "हॉट ज़ोन" प्रक्रियाओं के लिए अनुकूलित है:
जबकि SiC हार्डवेयर में प्रारंभिक निवेश क्वार्ट्ज से अधिक है, स्वामित्व की कुल लागत (TCO) काफी कम है। हमारे कैरियर दीर्घायु के लिए बनाए गए हैं, जो अक्सर पारंपरिक सामग्रियों की तुलना में 5 से 10 गुना अधिक समय तक चलते हैं। यह भागों के प्रतिस्थापन के लिए टूल डाउनटाइम की आवृत्ति को कम करता है और विनाशकारी नाव विफलता के जोखिम को कम करता है जो महंगे वेफर्स के पूरे बैच को बर्बाद कर सकता है।
हम समझते हैं कि सेमीकंडक्टर उद्योग में, "पर्याप्त अच्छा" कभी भी पर्याप्त नहीं होता है। हमारी विनिर्माण प्रक्रिया में वैक्यूम पैकेजिंग से पहले 100% सीएमएम आयामी निरीक्षण और उच्च शुद्धता वाली अल्ट्रासोनिक सफाई शामिल है।
चाहे आप 200 मिमी SiC पावर डिवाइस लाइन को बढ़ा रहे हों या पुरानी 150 मिमी प्रक्रिया को अनुकूलित कर रहे हों, हमारी इंजीनियरिंग टीम आपकी विशिष्ट भट्टी आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए स्लॉट पिच, नाव की लंबाई और हैंडल कॉन्फ़िगरेशन को अनुकूलित करने के लिए उपलब्ध है।