Sic लेपित ग्रेफाइट ट्रे

अर्धविराम एसआईसी कोटेड ग्रेफाइट ट्रे उन्नत सामग्री हैं जो विशेष रूप से एपिटैक्सियल विकास वातावरण की मांग के लिए इंजीनियर हैं। यूवी एलईडी उद्योग में, विशेष रूप से अलगन-आधारित उपकरणों के निर्माण में, ये ट्रे धातु-कार्बनिक रासायनिक वाष्प बयान (MOCVD) प्रक्रियाओं के दौरान समान थर्मल वितरण, रासायनिक स्थिरता और लंबी सेवा जीवन को सुनिश्चित करने में महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं।

अलगन सामग्री का एपिटैक्सियल विकास उच्च प्रक्रिया तापमान, आक्रामक अग्रदूतों और अत्यधिक समान फिल्म बयान की आवश्यकता के कारण अद्वितीय चुनौतियों को प्रस्तुत करता है। हमारे SIC लेपित ग्रेफाइट ट्रे को रासायनिक हमले के लिए उत्कृष्ट तापीय चालकता, उच्च शुद्धता और असाधारण प्रतिरोध की पेशकश करके इन चुनौतियों को पूरा करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। ग्रेफाइट कोर संरचनात्मक अखंडता और थर्मल शॉक प्रतिरोध प्रदान करता है, जबकि घनेसीसी कोटिंगअमोनिया और धातु-कार्बनिक अग्रदूतों जैसे प्रतिक्रियाशील प्रजातियों के खिलाफ एक सुरक्षात्मक बाधा प्रदान करता है।

SIC लेपित ग्रेफाइट ट्रे को अक्सर धातु कार्बनिक रासायनिक वाष्प जमाव (MOCVD) उपकरण में एकल क्रिस्टल सब्सट्रेट का समर्थन करने और गर्म करने के लिए एक घटक के रूप में उपयोग किया जाता है। थर्मल स्थिरता, थर्मल एकरूपता और एसआईसी लेपित ग्रेफाइट ट्रे के अन्य प्रदर्शन पैरामीटर एपिटैक्सियल सामग्री वृद्धि की गुणवत्ता में एक निर्णायक भूमिका निभाते हैं, इसलिए यह MOCVD उपकरणों का मुख्य प्रमुख घटक है।

मेटल ऑर्गेनिक केमिकल वाष्प डिपोजिशन (MOCVD) तकनीक वर्तमान में ब्लू लाइट एलईडी में गान पतली फिल्मों के एपिटैक्सियल ग्रोथ के लिए मुख्यधारा की तकनीक है। इसमें सरल ऑपरेशन, नियंत्रणीय विकास दर और बड़े गान पतली फिल्मों की उच्च शुद्धता के फायदे हैं। MOCVD उपकरणों के रिएक्शन चैंबर में एक महत्वपूर्ण घटक के रूप में, GAN पतली फिल्मों के एपिटैक्सियल ग्रोथ के लिए उपयोग किए जाने वाले SIC लेपित ग्रेफाइट ट्रे को उच्च तापमान प्रतिरोध, समान तापीय चालकता, अच्छे रासायनिक स्थिरता और मजबूत थर्मल शॉक प्रतिरोध के फायदे की आवश्यकता है। ग्रेफाइट सामग्री उपरोक्त स्थितियों को पूरा कर सकती है।

MOCVD उपकरणों में मुख्य घटकों में से एक के रूप में,Sic लेपित ग्रेफाइटट्रे सब्सट्रेट सब्सट्रेट का वाहक और हीटिंग तत्व है, जो सीधे पतली फिल्म सामग्री की एकरूपता और पवित्रता को निर्धारित करता है। इसलिए, इसकी गुणवत्ता सीधे एपिटैक्सियल वेफर्स की तैयारी को प्रभावित करती है। एक ही समय में, काम की स्थिति में उपयोग और परिवर्तन की संख्या में वृद्धि के साथ, यह पहनना और आंसू करना बहुत आसान है, और यह एक उपभोज्य है।

हालांकि ग्रेफाइट में उत्कृष्ट तापीय चालकता और स्थिरता होती है, जो इसे MOCVD उपकरण के आधार घटक के रूप में एक अच्छा लाभ बनाता है, उत्पादन प्रक्रिया के दौरान, अवशिष्ट संक्षारक गैस और धातु कार्बनिक पदार्थ के कारण ग्रेफाइट को corroded और पाउडर किया जाएगा, जो ग्रेफाइट बेस के सेवा जीवन को बहुत कम कर देगा। उसी समय, गिरे हुए ग्रेफाइट पाउडर चिप में प्रदूषण का कारण बनेगा।

कोटिंग तकनीक का उद्भव सतह पाउडर निर्धारण प्रदान कर सकता है, थर्मल चालकता को बढ़ा सकता है, और गर्मी वितरण को संतुलित कर सकता है, और इस समस्या को हल करने के लिए मुख्य तकनीक बन गया है। ग्रेफाइट बेस का उपयोग MOCVD उपकरण वातावरण में किया जाता है, और ग्रेफाइट बेस की सतह कोटिंग को निम्नलिखित विशेषताओं को पूरा करना चाहिए:

(1) यह ग्रेफाइट बेस को पूरी तरह से लपेट सकता है और अच्छा घनत्व है, अन्यथा ग्रेफाइट बेस को आसानी से संक्षारक गैस में बदल दिया जाता है।

(२) यह सुनिश्चित करने के लिए ग्रेफाइट बेस के साथ एक उच्च संबंध शक्ति है कि कोटिंग कई उच्च तापमान और कम तापमान चक्रों का अनुभव करने के बाद गिरना आसान नहीं है।

(3) उच्च तापमान और संक्षारक वातावरण में विफल होने से कोटिंग से बचने के लिए इसमें अच्छी रासायनिक स्थिरता है।

SIC में संक्षारण प्रतिरोध, उच्च तापीय चालकता, थर्मल शॉक प्रतिरोध और उच्च रासायनिक स्थिरता के फायदे हैं, और GAN एपिटैक्सियल वातावरण में अच्छी तरह से काम कर सकते हैं। इसके अलावा, एसआईसी का थर्मल विस्तार गुणांक ग्रेफाइट के बहुत करीब है, इसलिए एसआईसी ग्रेफाइट बेस की सतह कोटिंग के लिए पसंदीदा सामग्री है।

वर्तमान में, सामान्य SIC मुख्य रूप से 3C, 4H और 6H प्रकार है, और विभिन्न क्रिस्टल रूपों के SIC के अलग -अलग उपयोग हैं। उदाहरण के लिए, 4H-SIC का उपयोग उच्च-शक्ति वाले उपकरणों के निर्माण के लिए किया जा सकता है; 6H-SIC सबसे स्थिर है और इसका उपयोग ऑप्टोइलेक्ट्रोनिक उपकरणों के निर्माण के लिए किया जा सकता है; 3C-SIC, GAN के समान इसकी संरचना के कारण, GAN एपिटैक्सियल लेयर्स का उत्पादन करने और Sic-Gan RF उपकरणों का निर्माण करने के लिए उपयोग किया जा सकता है। 3C-SIC को आमतौर पर β-SIC के रूप में भी जाना जाता है। Β-SIC का एक महत्वपूर्ण उपयोग एक पतली फिल्म और कोटिंग सामग्री के रूप में है। इसलिए, β-SIC वर्तमान में कोटिंग के लिए मुख्य सामग्री है।