धरना

अर्धविराम एज रिंग्स पूर्ण अर्धचालक विनिर्माण प्रक्रिया का एक महत्वपूर्ण हिस्सा हैं, विशेष रूप से प्लाज्मा नक़्क़ाशी और रासायनिक वाष्प जमाव (सीवीडी) सहित वेफर प्रसंस्करण अनुप्रयोगों के लिए। एज रिंग्स को एक अर्धचालक वेफर के बाहरी परिधि को घेरने के लिए डिज़ाइन किया गया है ताकि प्रक्रिया स्थिरता, वेफर उपज और डिवाइस विश्वसनीयता में सुधार करते हुए समान रूप से ऊर्जा वितरित की जा सके। हमारे किनारे के छल्ले उच्च शुद्धता वाले रासायनिक वाष्प के बयान सिलिकॉन कार्बाइड (सीवीडी एसआईसी) से बने होते हैं और प्रक्रिया के वातावरण की मांग के लिए बनाए जाते हैं।

प्लाज्मा-आधारित प्रक्रियाओं के दौरान मुद्दे उत्पन्न होते हैं जहां वेफर के किनारे पर ऊर्जा गैर-एकरूपता और प्लाज्मा विरूपण दोष, प्रक्रिया बहाव या उपज हानि के लिए जोखिम पैदा करता है। एज रिंग्स वेफर की बाहरी परिधि के चारों ओर ऊर्जा क्षेत्र को ध्यान केंद्रित करने और आकार देने के द्वारा इस जोखिम को कम करते हैं। एज के छल्ले वेफर के बाहरी किनारे के बाहर बैठते हैं और प्रक्रिया बाधाओं और ऊर्जा गाइडों के रूप में कार्य करते हैं जो किनारे के प्रभाव को कम करते हैं, वेफर एज को ओवर -चिंग से बचाते हैं, और वेफर सतह पर आवश्यक अतिरिक्त एकरूपता प्रदान करते हैं।

CVD SIC के भौतिक लाभ:

हमारे किनारे के छल्ले उच्च शुद्धता वाले सीवीडी एसआईसी से निर्मित होते हैं, जो कि कठोर प्रक्रिया वातावरण के लिए विशिष्ट रूप से डिज़ाइन और इंजीनियर है। सीवीडी एसआईसी को असाधारण तापीय चालकता, उच्च यांत्रिक शक्ति, और उत्कृष्ट रासायनिक प्रतिरोध की विशेषता है - सभी विशेषताएं जो सीवीडी एसआईसी को सेमीकंडक्टर अनुप्रयोगों के लिए पसंद की सामग्री बनाते हैं, जो स्थायित्व, स्थिरता और कम संदूषण मुद्दों की आवश्यकता होती है।

उच्च शुद्धता: सीवीडी एसआईसी में निकट-शून्य अशुद्धियों का अर्थ है कि कोई कण उत्पन्न नहीं होगा और कोई धातु संदूषण नहीं होगा जो उन्नत नोड अर्धचालक में महत्वपूर्ण है।

थर्मल स्थिरता: सामग्री ऊंचे तापमान पर आयामी स्थिरता बनाए रखती है, जो इसके प्लाज्मा स्थिति में उचित वेफर प्लेसमेंट के लिए महत्वपूर्ण है।

रासायनिक जड़ता: यह संक्षारक गैसों के लिए निष्क्रिय है जैसे कि फ्लोरीन या क्लोरीन वाले जो आमतौर पर प्लाज्मा ईच वातावरण के साथ -साथ सीवीडी प्रक्रियाओं में भी उपयोग किए जाते हैं।

मैकेनिकल स्ट्रेंथ: सीवीडी एसआईसी विस्तारित चक्र समय अवधि पर क्रैकिंग और कटाव का सामना कर सकता है जो अधिकतम जीवन सुनिश्चित करता है और रखरखाव की लागत को कम करता है।

प्रत्येक किनारे की अंगूठी प्रक्रिया कक्ष के ज्यामितीय आयामों और वेफर के आकार को समायोजित करने के लिए कस्टम इंजीनियर है; आमतौर पर 200 मिमी या 300 मिमी। डिजाइन सहिष्णुता को बहुत कसकर लिया जाता है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि एज रिंग को मौजूदा प्रक्रिया मॉड्यूल में उपयोग किया जा सकता है जिसमें संशोधन की आवश्यकता नहीं है। कस्टम ज्यामितीय और सतह खत्म अद्वितीय OEM आवश्यकताओं या उपकरण कॉन्फ़िगरेशन को पूरा करने के लिए उपलब्ध हैं।