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TaC लेपित ग्रेफाइट क्रूसिबल
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TaC लेपित ग्रेफाइट क्रूसिबल

सेमीकोरेक्स टीएसी कोटेड ग्रेफाइट क्रूसिबल टैंटलम कार्बाइड कोटिंग ग्रेफाइट द्वारा सीवीडी विधि के माध्यम से बनाया जाता है, जो सेमीकंडक्टर निर्माण प्रक्रिया में उपयोग की जाने वाली सबसे उपयुक्त सामग्री है। सेमीकोरेक्स एक ऐसी कंपनी है जो लगातार सीवीडी सिरेमिक कोटिंग में विशेषज्ञता रखती है और सेमीकंडक्टर उद्योग में सर्वोत्तम सामग्री समाधान प्रदान करती है।*

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उत्पाद वर्णन

सेमीकोरेक्स टैंटलम कार्बाइड टीएसी कोटेड ग्रेफाइट क्रूसिबल को सबसे अधिक मांग वाले "गर्म क्षेत्रों" में शुद्धता और स्थिरता सुनिश्चित करते हुए, परम सुरक्षात्मक बाधा प्रदान करने के लिए इंजीनियर किया गया है। वाइड बैंडगैप (डब्ल्यूबीजी) अर्धचालकों, विशेष रूप से सिलिकॉन कार्बाइड (एसआईसी) और गैलियम नाइट्राइड (जीएएन) के उत्पादन में, प्रसंस्करण वातावरण अविश्वसनीय रूप से आक्रामक है। मानक ग्रेफाइट या यहां तक ​​कि SiC-लेपित घटक अक्सर 2,000 डिग्री सेल्सियस से अधिक तापमान और संक्षारक वाष्प चरणों के संपर्क में आने पर विफल हो जाते हैं।

क्योंटीएसी कोटिंगउद्योग स्वर्ण मानक है

 टैंटलम कार्बाइड TaC कोटेड ग्रेफाइट क्रूसिबल की मुख्य सामग्री है, जो मनुष्य को ज्ञात सबसे दुर्दम्य सामग्रियों में से एक है, जिसका गलनांक लगभग 3,880°C है। जब उच्च गुणवत्ता वाले ग्रेफाइट सब्सट्रेट पर रासायनिक वाष्प जमाव (सीवीडी) के माध्यम से घने, उच्च शुद्धता कोटिंग के रूप में लागू किया जाता है, तो यह एक मानक क्रूसिबल को उच्च प्रदर्शन वाले बर्तन में बदल देता है जो सबसे कठोर एपिटैक्सियल और क्रिस्टल विकास स्थितियों को समझने में सक्षम होता है।


1. हाइड्रोजन और अमोनिया के लिए बेजोड़ रासायनिक प्रतिरोध

GaN MOCVD या SiC Epitaxy जैसी प्रक्रियाओं में, हाइड्रोजन और अमोनिया की उपस्थिति असुरक्षित ग्रेफाइट या यहां तक ​​कि सिलिकॉन कार्बाइड कोटिंग्स को तेजी से नष्ट कर सकती है। उच्च तापमान पर TaC इन गैसों के लिए विशिष्ट रूप से निष्क्रिय है। यह "कार्बन डस्टिंग" को रोकता है - प्रक्रिया धारा में कार्बन कणों की रिहाई - जो क्रिस्टल दोष और बैच विफलता का प्राथमिक कारण है।

2. पीवीटी ग्रोथ के लिए बेहतर थर्मल स्थिरता

भौतिक वाष्प परिवहन (पीवीटी) के लिए - SiC सिल्लियां उगाने की प्राथमिक विधि - ऑपरेटिंग तापमान अक्सर 2,200°C और 2,500°C के बीच रहता है। इन स्तरों पर, पारंपरिक SiC कोटिंग्स ऊर्ध्वपातन शुरू हो जाती हैं। हमारी TaC कोटिंग संरचनात्मक रूप से मजबूत और रासायनिक रूप से स्थिर रहती है, जो एक सतत विकास वातावरण प्रदान करती है जो परिणामी पिंड में माइक्रोपाइप और अव्यवस्था की घटना को काफी कम कर देती है।

3. परिशुद्धता सीटीई मिलान और आसंजन

कोटिंग प्रौद्योगिकी में सबसे बड़ी चुनौतियों में से एक थर्मल साइक्लिंग के दौरान प्रदूषण (छीलने) को रोकना है। हमारी मालिकाना सीवीडी प्रक्रिया यह सुनिश्चित करती है कि टैंटलम कार्बाइड परत रासायनिक रूप से ग्रेफाइट सब्सट्रेट से जुड़ी हुई है। थर्मल विस्तार गुणांक (सीटीई) के साथ ग्रेफाइट ग्रेड का चयन करके, जो टीएसी परत से निकटता से मेल खाता है, हम यह सुनिश्चित करते हैं कि क्रूसिबल बिना दरार के सैकड़ों तीव्र ताप और शीतलन चक्रों तक जीवित रह सकता है।

अगली पीढ़ी के अर्धचालकों में प्रमुख अनुप्रयोग

हमाराTaC लेपितग्रेफाइट क्रूसिबल समाधान विशेष रूप से इसके लिए डिज़ाइन किए गए हैं:


SiC इनगॉट ग्रोथ (PVT): स्थिर C/Si अनुपात बनाए रखने के लिए क्रूसिबल दीवार के साथ सिलिकॉन युक्त वाष्प प्रतिक्रियाओं को कम करना।

GaN एपिटैक्सी (MOCVD): अमोनिया-प्रेरित जंग से रिसेप्टर्स और क्रूसिबल की रक्षा करना, एपि-लेयर के उच्चतम विद्युत गुणों को सुनिश्चित करना।

उच्च तापमान एनीलिंग: 1,800 डिग्री सेल्सियस से ऊपर के तापमान पर वेफर्स के प्रसंस्करण के लिए एक स्वच्छ, गैर-प्रतिक्रियाशील बर्तन के रूप में कार्य करना।


दीर्घायु और आरओआई: प्रारंभिक लागत से परे

खरीद टीमें अक्सर TaC बनाम SiC कोटिंग्स की लागत की तुलना करती हैं। जबकि TaC एक उच्च अग्रिम निवेश का प्रतिनिधित्व करता है, इसकी स्वामित्व की कुल लागत (TCO) उच्च तापमान अनुप्रयोगों में काफी बेहतर है।


बढ़ी हुई उपज: कम कार्बन समावेशन का मतलब प्रति पिंड अधिक "प्राइम ग्रेड" वेफर्स है।

विस्तारित भाग जीवन: हमारे TaC क्रूसिबल आमतौर पर PVT वातावरण में SiC-लेपित संस्करणों को 2x से 3x तक बढ़ा देते हैं।

संदूषण में कमी: लगभग शून्य आउटगैसिंग से बिजली उपकरणों में उच्च गतिशीलता और वाहक एकाग्रता स्थिरता होती है।


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