सिलिकॉन कुरसी

1. सेमीकोरेक्स सिलिकॉन पेडस्टल इष्टतम परिणामों के लिए प्रसंस्करण वातावरण को स्थिर करता है:

क्रिस्टल नावों के लिए एक स्थिर आधार बनाना:सिलिकॉन पेडस्टल उच्च तापमान भट्ठी कक्ष के भीतर सिलिकॉन नौकाओं के लिए एक मजबूत और थर्मल स्थिर मंच प्रदान करता है। यह स्थिरता सुनिश्चित करती है कि नावें पूरी प्रक्रिया के दौरान अपनी स्थिति और अभिविन्यास बनाए रखती हैं, अवांछित गति या झुकाव को रोकती हैं जो गैस प्रवाह की गतिशीलता को बाधित कर सकती हैं और तापमान की एकरूपता से समझौता कर सकती हैं।

प्रतिक्रिया कक्ष के भीतर तापमान एकरूपता बढ़ाना:भट्ठी के फर्श और दीवारों से सिलिकॉन नाव को प्रभावी ढंग से अलग करके, सिलिकॉन पेडस्टल चालन के माध्यम से गर्मी के नुकसान को कम करता है और थर्मल प्रतिक्रिया ट्यूब के भीतर अधिक समान तापमान वितरण को बढ़ावा देता है। यह बढ़ी हुई थर्मल प्रबंधन क्षमता संपूर्ण वेफर सतह पर सुसंगत और दोहराए जाने योग्य प्रसार या ऑक्सीकरण प्रोफाइल प्राप्त करने के लिए महत्वपूर्ण है।

अनुकूलित ऊर्जा उपयोग के लिए इन्सुलेशन दक्षता बढ़ाना:सिलिकॉन पेडस्टल के अंतर्निहित थर्मल इन्सुलेशन गुण आसपास के वातावरण में गर्मी के नुकसान को कम करके अधिक ऊर्जा-कुशल प्रक्रिया में योगदान करते हैं। इससे तापन और शीतलन चक्र तेज हो जाता है, ऊर्जा की खपत कम हो जाती है और अंततः समग्र प्रसंस्करण लागत कम हो जाती है।

2. बेहतर वेफर गुणवत्ता के लिए सामग्री तालमेल:

कम वेफर तनाव के लिए मिलान थर्मल विस्तार:सिलिकॉन पेडस्टल, नावों और वेफर्स के समान उच्च शुद्धता वाली सिलिकॉन सामग्री से बना है, जो क्वार्ट्ज या सिलिकॉन कार्बाइड जैसी वैकल्पिक सामग्रियों पर एक महत्वपूर्ण लाभ प्रदान करता है। यह सामग्री तालमेल यह सुनिश्चित करता है कि पैडस्टल, नाव और वेफर्स हीटिंग और कूलिंग चक्रों के दौरान लगभग समान दरों पर विस्तार और अनुबंध करते हैं, जिससे थर्मल तनाव, वेफर झुकने और क्रिस्टलोग्राफिक दोषों का जोखिम कम हो जाता है जो डिवाइस की उपज और प्रदर्शन पर नकारात्मक प्रभाव डाल सकते हैं।

संदूषण और जाली बेमेल को कम करना:सिलिकॉन पेडस्टल और नाव दोनों के लिए उच्च शुद्धता वाले सिलिकॉन का उपयोग असमान सामग्रियों से संदूषण की संभावना को समाप्त करता है, जिससे वेफर्स के लिए एक प्राचीन प्रसंस्करण वातावरण सुनिश्चित होता है। यह सामग्री अनुकूलता वेफर-बोट इंटरफ़ेस पर जाली बेमेल के जोखिम को भी कम करती है, जिससे क्रिस्टल की गुणवत्ता में सुधार और दोष घनत्व में कमी आती है।