सेमीकोरेक्स SiC लेपित हाफमून पार्ट्स सटीक-इंजीनियर्ड घटक हैं जिन्हें एपिटैक्सियल उपकरण के आवश्यक तत्वों के रूप में डिज़ाइन किया गया है, जहां दो आधे-चाँद के आकार के खंड मिलकर एक पूर्ण कोर असेंबली बनाते हैं। सेमीकोरेक्स को चुनने का मतलब विश्वसनीय, उच्च शुद्धता और टिकाऊ समाधान हासिल करना है जो उन्नत सेमीकंडक्टर विनिर्माण के लिए स्थिर वेफर समर्थन और कुशल ताप संचालन सुनिश्चित करता है।*
हाफमून पार्ट्स, जो प्रीमियम सिलिकॉन कार्बाइड (SiC) से लेपित हैं, वेफर वाहक और थर्मल कंडक्टर दोनों के रूप में एपिटेक्सी प्रक्रियाओं की एक अनिवार्य विशेषता हैं। उनका विशेष अर्ध-चंद्र आकार एक बेलनाकार रूप में संयोजन करने की एक विधि प्रदान करता है जो एपिटैक्सियल रिएक्टरों के भीतर एक स्थिरता के रूप में कार्य करता है। चैम्बर या रिएक्टर वातावरण के भीतर, वेफर्स को सुरक्षित करने की आवश्यकता होती है, लेकिन महत्वपूर्ण पतली-फिल्म जमाव के दौरान समान रूप से गर्म भी किया जाता है। SiC लेपित हाफमून पार्ट्स इन कार्यों को करने के लिए सही मात्रा में यांत्रिक समर्थन, थर्मल स्थिरता और रासायनिक स्थायित्व प्रदान करते हैं।
सीसाहाफमून पार्ट्स के लिए सब्सट्रेट सामग्री है और इसे इसकी बहुत अच्छी तापीय चालकता और अपेक्षाकृत कम वजन और ताकत के कारण चुना गया है। एपिटैक्सियल विकास से जुड़े आक्रामक वातावरण के खिलाफ मजबूत होने के लिए ग्रेफाइट की सतह घने उच्च शुद्धता वाले रासायनिक वाष्प जमा सिलिकॉन कार्बाइड (सीवीडी SiC) सतह से ढकी हुई है। SiC कोटिंग भागों की सतह की कठोरता में सुधार करती है और हाइड्रोजन और क्लोरीन जैसी प्रतिक्रियाशील गैसों के लिए प्रतिरोध प्रदान करती है, जिससे प्रसंस्करण के दौरान अच्छी दीर्घकालिक स्थिरता और बहुत सीमित संदूषण मिलता है। रासायनिक और तापीय गुणों के साथ यांत्रिक शक्ति का सही संतुलन प्रदान करने के लिए ग्रेफाइट और SiC हाफमून पार्ट्स में एक साथ काम करते हैं।
की सबसे महत्वपूर्ण भूमिकाओं में से एकSiC लेपितहाफमून पार्ट्स वेफर्स का समर्थन है। क्रिस्टलीय परतों में जाली संरचना के समान विकास को सुविधाजनक बनाने के लिए पूरे एपिटेक्सी में वेफर्स के सपाट और स्थिर होने की उम्मीद की जाती है। सहायक भागों में लचीलेपन या अस्थिरता की कोई भी डिग्री एपिटेक्सी में दोष परतें ला सकती है और अंततः डिवाइस के प्रदर्शन को प्रभावित कर सकती है। हॉफमून पार्ट्स को उच्च तापमान पर अंतिम आयामी स्थिरता के लिए सावधानीपूर्वक निर्मित किया जाता है ताकि विरूपण क्षमता को सीमित किया जा सके और किसी भी एपिटैक्सियल रेसिपी के तहत उचित वेफर प्लेसमेंट प्रदान किया जा सके। यह संरचनात्मक अखंडता बेहतर एपिटैक्सियल गुणवत्ता और अधिक उपज में तब्दील हो जाती है।
हाफमून पार्ट्स का एक समान रूप से महत्वपूर्ण कार्य तापीय संचालन है। एपिटैक्सियल कक्ष में, उच्च गुणवत्ता वाली पतली फिल्में प्राप्त करने के लिए एकसमान, स्थिर-अवस्था तापीय चालकता महत्वपूर्ण है। हीटिंग प्रक्रिया में सहायता करने और समान तापमान वितरण की सुविधा के लिए ग्रेफाइट कोर तापीय चालकता के लिए आदर्श रूप से अनुकूल है। SiC कोटिंग कोर को प्रक्रिया में थर्मल थकान, गिरावट और संदूषण से बचाती है। इसलिए, समान तापमान हस्तांतरण प्राप्त करने और दोष मुक्त एपिटैक्सियल परतों के विकास का समर्थन करने के लिए वेफर्स को समान रूप से गर्म किया जा सकता है। दूसरे शब्दों में, पतली फिल्म विकास प्रक्रियाओं के लिए जो विशिष्ट तापीय स्थितियों की मांग करती हैं, SiC लेपित हाफमून पार्ट्स दक्षता और विश्वसनीयता दोनों प्रदान करते हैं। दीर्घायु घटकों का एक प्रमुख पहलू है। एपिटैक्सी में अक्सर ऊंचे तापमान में थर्मल साइक्लिंग होती है जो सामान्य निर्माण सामग्री बिना गिरावट के सहन कर सकती है।
हाफमून पार्ट्स, जो प्रीमियम सिलिकॉन कार्बाइड (SiC) से लेपित हैं, वेफर वाहक और थर्मल कंडक्टर दोनों के रूप में एपिटेक्सी प्रक्रियाओं की एक अनिवार्य विशेषता हैं। उनका विशेष अर्ध-चंद्र आकार एक बेलनाकार रूप में संयोजन करने की एक विधि प्रदान करता है जो एपिटैक्सियल रिएक्टरों के भीतर एक स्थिरता के रूप में कार्य करता है। चैम्बर या रिएक्टर वातावरण के भीतर, वेफर्स को सुरक्षित करने की आवश्यकता होती है, लेकिन महत्वपूर्ण पतली-फिल्म जमाव के दौरान समान रूप से गर्म भी किया जाता है। SiC लेपित हाफमून पार्ट्स इन कार्यों को करने के लिए सही मात्रा में यांत्रिक समर्थन, थर्मल स्थिरता और रासायनिक स्थायित्व प्रदान करते हैं।
सेमीकोरेक्स SiC लेपित हाफमून पार्ट्स न केवल स्वच्छता संबंधी चिंताओं का समाधान करते हैं, बल्कि वे लचीले भी होते हैं और विभिन्न एपिटैक्सियल सिस्टम कॉन्फ़िगरेशन में फिट होने के लिए समायोजित किए जा सकते हैं। इन्हें कुछ निश्चित आयामों, कोटिंग की मोटाई और डिज़ाइन/सहिष्णुता में भी निर्मित किया जा सकता है जो सटीक उपकरण में काल्पनिक रूप से फिट बैठता है। यह लचीलापन यह सुनिश्चित करने में सहायता करता है कि मौजूदा उपकरण निर्बाध रूप से एकीकृत हो सकते हैं और सबसे अनुकूल प्रक्रिया अनुकूलता बनाए रख सकते हैं।