सिलिकॉन कार्बाइड उद्योग

सिलिकॉन कार्बाइड उद्योग में प्रक्रियाओं की एक श्रृंखला शामिल है जिसमें सब्सट्रेट निर्माण, एपिटैक्सियल विकास, डिवाइस डिजाइन, डिवाइस निर्माण, पैकेजिंग और परीक्षण शामिल हैं। सामान्य तौर पर, सिलिकॉन कार्बाइड को सिल्लियों के रूप में बनाया जाता है, जिन्हें बाद में काटा जाता है, पीसा जाता है और पॉलिश किया जाता है।सिलिकॉन कार्बाइड सब्सट्रेट. एक का उत्पादन करने के लिए सब्सट्रेट एपीटैक्सियल विकास प्रक्रिया से गुजरता हैएपिटैक्सियल वेफर. एपिटैक्सियल वेफर का उपयोग फोटोलिथोग्राफी, नक़्क़ाशी, आयन आरोपण और जमाव जैसे विभिन्न चरणों के माध्यम से एक उपकरण बनाने के लिए किया जाता है। डिवाइस प्राप्त करने के लिए वेफर्स को डाइज़ में काटा जाता है और एनकैप्सुलेट किया जाता है। अंत में, उपकरणों को एक विशेष आवास में मॉड्यूल में संयोजित और इकट्ठा किया जाता है।

सिलिकॉन कार्बाइड उद्योग श्रृंखला का मूल्य मुख्य रूप से अपस्ट्रीम सब्सट्रेट और एपिटैक्सियल लिंक में केंद्रित है। CASA के आंकड़ों के अनुसार, सिलिकॉन कार्बाइड उपकरणों की लागत में सब्सट्रेट की हिस्सेदारी लगभग 47% है, और एपिटैक्सियल लिंक की हिस्सेदारी 23% है। विनिर्माण से पहले की लागत कुल लागत का 70% होती है। दूसरी ओर, सी-आधारित उपकरणों के लिए, वेफर विनिर्माण लागत का 50% हिस्सा होता है, और वेफर सब्सट्रेट केवल 7% लागत का होता है। यह सिलिकॉन कार्बाइड उपकरणों के लिए अपस्ट्रीम सब्सट्रेट और एपिटैक्सियल लिंक के मूल्य पर प्रकाश डालता है।

इस तथ्य के बावजूद किसिलिकॉन कार्बाइड सब्सट्रेटऔरepitaxialसिलिकॉन वेफर की तुलना में कीमतें अपेक्षाकृत महंगी हैं, उच्च दक्षता, उच्च शक्ति घनत्व और सिलिकॉन कार्बाइड उपकरणों की अन्य विशेषताएं उन्हें नई ऊर्जा वाहनों, ऊर्जा और औद्योगिक क्षेत्रों सहित विभिन्न उद्योगों के लिए आकर्षक बनाती हैं। इसलिए, सिलिकॉन कार्बाइड उपकरणों की मांग तेजी से बढ़ने की उम्मीद है, जिससे विभिन्न क्षेत्रों में सिलिकॉन कार्बाइड की पैठ बढ़ेगी।