सीवीडी टैंटलम कार्बाइड कोटिंग के साथ अर्धविराम गाइड रिंग SIC सिंगल क्रिस्टल ग्रोथ भट्टियों के लिए एक अत्यधिक विश्वसनीय और उन्नत घटक है। इसके बेहतर भौतिक गुण, स्थायित्व, और सटीक-इंजीनियर डिजाइन इसे क्रिस्टल विकास प्रक्रिया का एक अनिवार्य हिस्सा बनाते हैं। हमारी उच्च-गुणवत्ता वाले गाइड रिंग का चयन करके, निर्माता बढ़ाया प्रक्रिया स्थिरता, उच्च उपज दर और बेहतर sic क्रिस्टल गुणवत्ता प्राप्त कर सकते हैं।*
Semicorex गाइड रिंग SIC (सिलिकॉन कार्बाइड) सिंगल क्रिस्टल ग्रोथ भट्टी में एक महत्वपूर्ण घटक है, जिसे क्रिस्टल ग्रोथ वातावरण को अनुकूलित करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। यह उच्च-प्रदर्शन गाइड रिंग उच्च-शुद्धता ग्रेफाइट से निर्मित है और एक अत्याधुनिक सीवीडी (रासायनिक वाष्प जमाव) की सुविधा हैटैंटलम कार्बाइड (टीएसी) कोटिंग। इन सामग्रियों का संयोजन बेहतर स्थायित्व, थर्मल स्थिरता और चरम रासायनिक और भौतिक स्थितियों के प्रतिरोध को सुनिश्चित करता है।
सामग्री और कोटिंग
गाइड रिंग की आधार सामग्री उच्च-शुद्धता ग्रेफाइट है, जो उच्च तापमान पर इसकी उत्कृष्ट तापीय चालकता, यांत्रिक शक्ति और स्थिरता के लिए चुनी गई है। ग्रेफाइट सब्सट्रेट तब एक उन्नत सीवीडी प्रक्रिया का उपयोग करके टैंटलम कार्बाइड की एक घनी, एक समान परत के साथ लेपित होता है। टैंटलम कार्बाइड अपनी असाधारण कठोरता, ऑक्सीकरण प्रतिरोध और रासायनिक जड़ता के लिए अच्छी तरह से जाना जाता है, जिससे यह कठोर वातावरण में संचालित ग्रेफाइट घटकों के लिए एक आदर्श सुरक्षात्मक परत बन जाता है।
गैलियम नाइट्राइड (GAN) और सिलिकॉन कार्बाइड (SIC) द्वारा दर्शाई गई तीसरी पीढ़ी की विस्तृत बैंडगैप सेमीकंडक्टर सामग्री में उत्कृष्ट फोटोइलेक्ट्रिक रूपांतरण और माइक्रोवेव सिग्नल ट्रांसमिशन क्षमताएं हैं, और उच्च-आवृत्ति, उच्च-तापमान, उच्च-शक्ति और विकिरण-दुर्बल विद्युत उपकरणों की जरूरतों को पूरा कर सकते हैं। इसलिए, उनके पास नई पीढ़ी के मोबाइल संचार, नए ऊर्जा वाहनों, स्मार्ट ग्रिड और एलईडी के क्षेत्र में व्यापक अनुप्रयोग संभावनाएं हैं। तीसरी पीढ़ी के अर्धचालक उद्योग श्रृंखला के व्यापक विकास को प्रमुख कोर प्रौद्योगिकियों में सफलताओं की आवश्यकता है, डिवाइस डिजाइन और नवाचार की निरंतर उन्नति और आयात निर्भरता के समाधान की आवश्यकता है।
एक उदाहरण के रूप में सिलिकॉन कार्बाइड वेफर ग्रोथ लेना, थर्मल फील्ड सामग्री में ग्रेफाइट सामग्री और कार्बन-कार्बन समग्र सामग्री 2300 ℃ पर जटिल वातावरण (SI, SIC₂, SI₂C) प्रक्रिया को पूरा करना मुश्किल है। न केवल सेवा जीवन छोटा है, अलग -अलग भागों को हर एक से दस भट्टियों को बदल दिया जाता है, और उच्च तापमान पर ग्रेफाइट की घुसपैठ और वाष्पीकरण आसानी से कार्बन समावेशन जैसे क्रिस्टल दोषों को जन्म दे सकता है। सेमीकंडक्टर क्रिस्टल की उच्च गुणवत्ता और स्थिर वृद्धि को सुनिश्चित करने के लिए, और औद्योगिक उत्पादन की लागत को देखते हुए, अल्ट्रा-हाई तापमान संक्षारण संक्षारण-प्रतिरोधी सिरेमिक कोटिंग्स को ग्रेफाइट भागों की सतह पर तैयार किया जाता है, जो ग्रेफाइट घटकों के जीवन का विस्तार करेगा, अशुद्धता माइग्रेशन को रोक देगा और क्रिस्टल शुद्धता में सुधार करेगा। सिलिकॉन कार्बाइड के एपिटैक्सियल ग्रोथ में, एक सिलिकॉन कार्बाइड लेपित ग्रेफाइट सूसोसेप्टर का उपयोग आमतौर पर सिंगल क्रिस्टल सब्सट्रेट का समर्थन करने और गर्म करने के लिए किया जाता है। इसके सेवा जीवन को अभी भी सुधार करने की आवश्यकता है, और इंटरफ़ेस पर सिलिकॉन कार्बाइड जमा को नियमित रूप से साफ करने की आवश्यकता है। इसके विपरीत,टैंटलम कार्बाइड (टीएसी) कोटिंगसंक्षारक वातावरण और उच्च तापमान के लिए अधिक प्रतिरोधी है, और इस तरह के एसआईसी क्रिस्टल के "विकास, मोटाई और गुणवत्ता" के लिए मुख्य तकनीक है।
जब एसआईसी को भौतिक वाष्प परिवहन (पीवीटी) द्वारा तैयार किया जाता है, तो बीज क्रिस्टल अपेक्षाकृत कम तापमान क्षेत्र में होता है, और एसआईसी कच्चा माल अपेक्षाकृत उच्च तापमान क्षेत्र (2400 ℃ से ऊपर) में होता है। कच्चा माल सिक्ससी (मुख्य रूप से SI, Sic,, Si₂c, आदि से युक्त) का उत्पादन करने के लिए विघटित होता है, और गैस चरण सामग्री को उच्च तापमान क्षेत्र से कम तापमान क्षेत्र में बीज क्रिस्टल तक ले जाया जाता है, और न्यूक्लिएट और एक एकल क्रिस्टल बनाने के लिए बढ़ता है। इस प्रक्रिया में उपयोग की जाने वाली हीट फील्ड सामग्री, जैसे कि क्रूसिबल, गाइड रिंग और सीड क्रिस्टल होल्डर, उच्च तापमान के लिए प्रतिरोधी होना चाहिए और एसआईसी कच्चे माल और एसआईसी सिंगल क्रिस्टल को दूषित नहीं करेगा। टीएसी-लेपित ग्रेफाइट थर्मल फील्ड सामग्री का उपयोग करके तैयार किए गए एसआईसी और एएलएन क्लीनर हैं, लगभग कोई अशुद्धता जैसे कार्बन (ऑक्सीजन, नाइट्रोजन), कम किनारे दोष, प्रत्येक क्षेत्र में छोटे प्रतिरोधकता, और काफी कम माइक्रोप्रोर घनत्व और ईच गड्ढे घनत्व (कोह नक़्क़ाशी के बाद), क्रिस्टल की गुणवत्ता में सुधार के साथ। इसके अलावा, टीएसी क्रूसिबल की वजन घटाने की दर लगभग शून्य है, उपस्थिति बरकरार है, और इसे पुनर्नवीनीकरण किया जा सकता है, जो इस तरह के एकल क्रिस्टल तैयारी की स्थिरता और दक्षता में सुधार कर सकता है।