ग्रेफाइट टॉप प्लेट्स

अर्धरेक्स ग्रेफाइट शीर्ष प्लेटें उच्च-प्रदर्शन जुड़नार हैं जो विशेष रूप से हॉट ग्लास उद्योग में उपयोग के लिए इंजीनियर हैं, विशेष रूप से कांच की बोतलों के गठन और हैंडलिंग के दौरान। ये ग्रेफाइट शीर्ष प्लेटें उत्पादन प्रक्रिया में महत्वपूर्ण भूमिका निभाती हैं, जो चरम तापमान की स्थिति में ग्लास कंटेनरों को विश्वसनीय समर्थन और सुरक्षित होल्डिंग प्रदान करती हैं। ग्लास निर्माण लाइनों के मांग वाले वातावरण का सामना करने के लिए डिज़ाइन किया गया, ग्रेफाइट शीर्ष प्लेटें उत्पाद की संरचनात्मक अखंडता और उत्पादन उपकरणों की परिचालन दक्षता दोनों को सुनिश्चित करती हैं।

उच्च घनत्व, ठीक अनाज से निर्मितग्रेफाइट, ये ग्रेफाइट शीर्ष प्लेटें बेहतर थर्मल स्थिरता और थर्मल शॉक के लिए उत्कृष्ट प्रतिरोध प्रदान करती हैं। थर्मल विस्तार के ग्रेफाइट के कम गुणांक में प्लेटों को बार -बार हीटिंग और कूलिंग साइकिल के दौरान आयामी सटीकता बनाए रखने की अनुमति मिलती है। यह स्थिरता कंटेनर को तनाव या विरूपण की शुरुआत किए बिना गर्म कांच की बोतलों पर सटीक संरेखण और पकड़ बनाए रखने के लिए आवश्यक है।

ग्रेफाइट सामग्री का उपयोग कांच के उत्पादन में उड़ाने, डालने, दबाने, दबाव बनाने, स्ट्रेचिंग और अन्य गठन प्रक्रियाओं जैसे स्क्रॉल और आस्तीन के लिए विभिन्न उपकरणों और मॉडलों के रूप में किया जा सकता है, जैसे कि स्क्रॉल और आस्तीन, क्रूसिबल, लाइनर, प्लग-इन और मोल्ड बनाने के लिए। इसके अलावा, कई सामान्य आकृतियों को मानकीकृत किया गया है।

उन भागों के लिए जो उच्च तापमान पर काम करते हैं और उन्हें चिकनाई करने की आवश्यकता होती है, धातु के बजाय ग्रेफाइट उत्पादों का उपयोग किया जाता है। उपयोग के दौरान कोई स्नेहन तेल की आवश्यकता नहीं होती है, और रखरखाव बहुत सुविधाजनक है। उदाहरण के लिए, ग्रेफाइट बीयरिंग का उपयोग फ्लैट पुल प्रवक्ता के लिए किया जा सकता है और स्टीयरिंग ने फ्लैट ग्लास के उत्पादन के लिए बीयरिंग, सुरंग भट्टों के लिए तांबे की आस्तीन, और क्लैम्पिंग ने एज ड्रॉइंग मशीनों के लिए सिर बोले।

मोबाइल फोन के धातु के खोल की तुलना में, 3 डी ग्लास प्रोसेसिंग अभी भी कुछ हद तक मुश्किल है। 3 डी ग्लास हॉट फॉर्मिंग प्रक्रिया में, ग्लास को उच्च तापमान वाले हीटिंग द्वारा नरम करने की आवश्यकता होती है और आवश्यक आकार प्राप्त करने के लिए मोल्ड में तय किया जाता है। 3 डी ग्लास हॉट झुकने से ग्रेफाइट के लिए उच्च आवश्यकताएं हैं। ग्रेफाइट को उच्च शुद्धता और उच्च घनत्व की आवश्यकता होती है। उच्च शुद्धता की आवश्यकता मुख्य रूप से बुलबुले का उत्पादन करने के लिए उच्च तापमान पर ग्रेफाइट के ऑक्सीकरण को रोकने के लिए है, जिससे सतह खत्म हो जाती है; उच्च घनत्व की आवश्यकता ग्रेफाइट मोल्ड के पतन को रोकने के लिए है, जितना संभव हो उतना यांत्रिक शक्ति बढ़ाने के लिए, और यह सुनिश्चित करने के लिए कि मोल्ड जीवन में बहुत सुधार हुआ है। मोल्ड गुहा की सतह खत्म सीधे 3 डी ग्लास के सतह प्रभाव को प्रभावित करती है। मोल्ड गुहा की सतह न केवल ठीक पॉलिशिंग से संबंधित है, बल्कि ग्रेफाइट कणों के व्यास से भी निकटता से संबंधित है। केवल सबसे छोटा संभव कण व्यास पर्याप्त रूप से चिकनी मोल्ड गुहा का उत्पादन कर सकता है।

अर्धविराम उत्पादन और शोध के लिए प्रतिबद्ध हैउच्च गुणवत्ता वाले ग्रेफाइट। हमारे ग्रेफाइट SMX-HJ-B ग्लास कंटेनर प्रसंस्करण के लिए उत्पाद समाधान प्रदान करने में माहिर हैं, ग्लास पिघलने, मोल्डिंग और प्रसंस्करण के लिए विश्वसनीय समर्थन प्रदान करते हैं। यह स्थिर उत्पादन प्रक्रियाओं और उत्कृष्ट अंतिम उत्पाद की गुणवत्ता सुनिश्चित करता है। निरंतर नवाचार और कड़े गुणवत्ता नियंत्रण के साथ, हमारे ग्रेफाइट उत्पाद ग्लास उद्योग में एक विश्वसनीय विकल्प बन गए हैं।

विशेषताएँ

1. थर्मल चालकता

क्रैकिंग/क्रिज़ल्स और थर्मल शॉक को कम करें, जो कम अस्वीकार कर सकते हैं और उपज में सुधार कर सकते हैं, "पिघल-टू-पैक" अनुपात बढ़ा सकते हैं।

2. एक्सेलेंट फ्लेक्सुरल और संपीड़ित ताकत

पहनने के प्रदर्शन और प्रभाव प्रतिरोध में सुधार करता है, हैंडलिंग भागों को जीवन भर बनाता है, जो कर सकता है

उत्पाद रखरखाव डाउनटाइम को कम करें और उत्पादन लागत को और कम करें।

3. पोरसिटी

संपर्क क्रैकिंग और दूषित पदार्थों के अवशोषण को कम करता है, जो प्रभावी रूप से उपज में सुधार करता है और उत्पादन लागत को कम करता है।

4. एंटि-ऑक्सीकरण उपचार

पहनने के प्रतिरोध में सुधार करें, जो उत्पादों के जीवन का विस्तार कर सकता है और उत्पादन लागत को कम कर सकता है।