सीवीडी टैसी कोटिंग कवर

सेमीकोरेक्स सीवीडी टीएसी कोटिंग कवर में प्रभावशाली कठोरता है, जो आमतौर पर विकर्स स्केल पर 2500-3000 एचवी तक पहुंचती है। यह असाधारण कठोरता टैंटलम और कार्बन परमाणुओं के बीच अविश्वसनीय रूप से मजबूत सहसंयोजक बंधनों से उत्पन्न होती है, जो अपघर्षक घिसाव और यांत्रिक विरूपण के खिलाफ घने, अभेद्य अवरोध का निर्माण करती है। व्यावहारिक रूप से, यह उन उपकरणों और घटकों का अनुवाद करता है जो लंबे समय तक तेज रहते हैं, सीवीडी टीएसी कोटिंग कवर की आयामी सटीकता बनाए रखते हैं, और अपने पूरे जीवनकाल में लगातार प्रदर्शन प्रदान करते हैं।

ग्रेफाइट, गुणों के अपने अनूठे संयोजन के साथ, अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला के लिए अपार संभावनाएं रखता है। हालाँकि, इसकी अंतर्निहित कमज़ोरी अक्सर इसके उपयोग को सीमित कर देती है। सीवीडी टीएसी कोटिंग्स खेल को बदल देती हैं, ग्रेफाइट सब्सट्रेट्स के साथ एक अविश्वसनीय रूप से मजबूत बंधन बनाती हैं, एक सहक्रियात्मक सामग्री बनाती हैं जो दोनों दुनिया के सर्वश्रेष्ठ को जोड़ती है: असाधारण कठोरता, पहनने के प्रतिरोध और सीवीडी की रासायनिक जड़ता के साथ ग्रेफाइट की उच्च तापीय और विद्युत चालकता। TaC कोटिंग कवर.

एपिटैक्सी रिएक्टरों के भीतर तेजी से तापमान में उतार-चढ़ाव सामग्रियों पर कहर बरपा सकता है, जिससे दरारें, विकृति और भयावह विफलता हो सकती है। हालाँकि, CVD TaC कोटिंग कवर में उल्लेखनीय थर्मल शॉक प्रतिरोध है, जो अपनी संरचनात्मक अखंडता से समझौता किए बिना तेजी से हीटिंग और शीतलन चक्रों का सामना करने में सक्षम है। यह लचीलापन सीवीडी टीएसी कोटिंग कवर की अनूठी सूक्ष्म संरचना से उत्पन्न होता है, जो महत्वपूर्ण आंतरिक तनाव पैदा किए बिना तेजी से विस्तार और संकुचन की अनुमति देता है।

संक्षारक एसिड से लेकर आक्रामक विलायक तक, रासायनिक युद्धक्षेत्र अक्षम्य हो सकता है। हालाँकि, CVD TaC कोटिंग कवर, रसायनों और संक्षारक एजेंटों की एक विस्तृत श्रृंखला के लिए उल्लेखनीय प्रतिरोध प्रदर्शित करते हुए मजबूती से खड़ा है। यह रासायनिक जड़ता इसे रासायनिक प्रसंस्करण, तेल और गैस अन्वेषण और अन्य उद्योगों में अनुप्रयोगों के लिए एक आदर्श विकल्प बनाती है जहां घटक नियमित रूप से कठोर रासायनिक वातावरण के संपर्क में आते हैं।

सूक्ष्म क्रॉस-सेक्शन पर टैंटलम कार्बाइड (TaC) कोटिंग

एपिटैक्सी उपकरण में अन्य प्रमुख अनुप्रयोग:

संग्राहक और वेफर वाहक:ये घटक एपीटैक्सियल वृद्धि के दौरान सब्सट्रेट को पकड़कर गर्म करते हैं। ससेप्टर्स और वेफर कैरियर्स पर सीवीडी टीएसी कोटिंग्स समान गर्मी वितरण प्रदान करती हैं, सब्सट्रेट संदूषण को रोकती हैं, और उच्च तापमान और प्रतिक्रियाशील गैसों के कारण होने वाले विरूपण और गिरावट के प्रतिरोध को बढ़ाती हैं।

गैस इंजेक्टर और नोजल:ये घटक सब्सट्रेट सतह पर प्रतिक्रियाशील गैसों के सटीक प्रवाह को पहुंचाने के लिए जिम्मेदार हैं। सीवीडी टीएसी कोटिंग्स संक्षारण और क्षरण के प्रति उनके प्रतिरोध को बढ़ाती है, लगातार गैस वितरण सुनिश्चित करती है और कण संदूषण को रोकती है जो क्रिस्टल विकास को बाधित कर सकती है।

चैंबर लाइनिंग्स और हीट शील्ड्स:एपिटेक्सी रिएक्टरों की आंतरिक दीवारें तीव्र गर्मी, प्रतिक्रियाशील गैसों और संभावित जमाव के अधीन होती हैं। सीवीडी टीएसी कोटिंग्स इन सतहों की रक्षा करती हैं, उनका जीवनकाल बढ़ाती हैं, कण उत्पादन को कम करती हैं और सफाई प्रक्रियाओं को सरल बनाती हैं।