कार्बन सिरेमिक ब्रेक

पारंपरिक ब्रेक डिस्क के भारी वजन के विपरीत, सेमीकोरेक्स कार्बन सिरेमिक ब्रेक की हल्की विशेषता तुरंत स्पष्ट होती है। यह समझना महत्वपूर्ण है कि अनस्प्रंग द्रव्यमान में प्रत्येक 1 किलो की कमी कार के वजन में 10 किलो की कमी के बराबर है। कार्बन सिरेमिक ब्रेक डिस्क का वजन पारंपरिक कच्चा लोहा डिस्क से केवल आधा होता है, और अनस्प्रंग द्रव्यमान में यह महत्वपूर्ण कमी त्वरण, ब्रेकिंग और कॉर्नरिंग में रेसिंग कारों के उत्कृष्ट प्रदर्शन को बदल देती है।

दौड़ के दौरान, ब्रेकिंग सिस्टम को लगातार "नारकीय" परीक्षणों के अधीन किया जाता है: लगातार भारी ब्रेक लगाना और लंबे समय तक घर्षण गर्मी, यह आसानी से पारंपरिक ब्रेक डिस्क में गर्मी फीका कर सकती है, या ब्रेक विफलता भी कर सकती है। हालांकि, कार्बन सिरेमिक ब्रेक का उच्च तापमान प्रतिरोध (1000 ℃ से ऊपर स्थिर संचालन में सक्षम) उन्हें ट्रैक के "धुएं और आग" पर भी स्थिर प्रदर्शन बनाए रखने की अनुमति देता है। जब एक रेस कार तेज गति से एक कोने में प्रवेश करती है, तो कार्बन सिरेमिक ब्रेक अभी भी 1000 ℃ पर रैखिक और शक्तिशाली ब्रेकिंग बल प्रदान करता है, जिससे गर्मी कम होने की चिंता समाप्त हो जाती है और ड्राइवरों को अपने बहाव कौशल को पूरी तरह से प्रदर्शित करने की अनुमति मिलती है, जिससे हर कोने को उनके व्यक्तिगत शोकेस में बदल दिया जाता है।

एक छोटा-साकार्बन सिरेमिक ब्रेक डिस्करासायनिक वाष्प घुसपैठ (सीवीआई), प्रतिक्रियाशील पिघल घुसपैठ (आरएमआई), और पॉलिमर घुसपैठ पायरोलिसिस वर्तमान में कार्बन-सिरेमिक मिश्रित सामग्री के लिए मुख्य प्रसंस्करण विधियां हैं। यहां हम तैयारी के लिए सीवीआई और आरएमआई की एक संयोजन प्रक्रिया पेश करते हैं

यहां कार्बन सिरेमिक ब्रेक के फायदे हैं

1. हल्का वजन: कार्बन सिरेमिक सामग्री का घनत्व 1.7~2.3 ग्राम/सेमी³ है, जिससे पारंपरिक स्टील डिस्क की तुलना में वजन में 60% तक की कमी आती है;

2. पहनने के लिए प्रतिरोधी: घर्षण का गुणांक 300,000-500,000 किलोमीटर की अधिकतम सेवा जीवन के साथ 0.65 से अधिक तक पहुंच सकता है;

3. संक्षारण प्रतिरोधी: गैर-धातु सामग्री कभी जंग नहीं लगती;

4. कोई थर्मल क्षय नहीं: उत्कृष्ट थर्मल स्थिरता, अधिक सुरक्षा सुनिश्चित करना;

5.तेज प्रतिक्रिया: तीव्र प्रतिक्रिया गति और उत्कृष्ट हैंडलिंग प्रदर्शन।

रासायनिक वाष्प घुसपैठ (सीवीआई), प्रतिक्रियाशील पिघल घुसपैठ (आरएमआई), और पॉलिमर घुसपैठ पायरोलिसिस वर्तमान में कार्बन-सिरेमिक मिश्रित सामग्री के लिए मुख्य प्रसंस्करण विधियां हैं। यहां हम तैयारी के लिए सीवीआई और आरएमआई की एक संयोजन प्रक्रिया पेश करते हैंकार्बन सिरेमिक ब्रेक डिस्कसामग्री.

(1) कार्बन फाइबर बुनाई प्रक्रिया में सुई छिद्रण और अन्य तरीकों का उपयोग करके कार्बन फाइबर जाल को अलग-अलग दिशाओं में बुना और संयोजित करके एक प्रीफॉर्म बनाया जाता है।

(2) कार्बन संवर्धन प्रक्रिया कार्बन फाइबर के बीच अंतराल में कार्बोनेसियस सामग्री जमा करने के लिए सीवीआई का उपयोग करती है, जिससे अपेक्षाकृत घने, कम घनत्व वाले कार्बन/कार्बन मिश्रित सामग्री बनती है।

(3) मशीनिंग प्रक्रिया ब्रेक डिस्क संरचना आयामों और गर्मी अपव्यय पंखों को संसाधित करने के लिए पारंपरिक उपकरणों का उपयोग करती है, यह सुनिश्चित करती है कि आयाम ड्राइंग आवश्यकताओं को पूरा करते हैं।

(4) सिलिकॉन घुसपैठ प्रक्रिया आरएमआई का उपयोग करती है, सिलिकॉन कार्बाइड चरण उत्पन्न करने के लिए कार्बन चरण के साथ पिघले हुए सिलिकॉन की प्रतिक्रिया का उपयोग करती है, अंततः कार्बन-सिरेमिक ब्रेक डिस्क प्राप्त करती है।