ग्रेफाइटाइजेशन डिग्री क्या है?

ग्रेफाइटाइजेशन की डिग्री एक आवश्यक उपाय है जिसका उपयोग यह आकलन करने के लिए किया जाता है कि कार्बन परमाणु एक कसकर पैक किए गए हेक्सागोनल ग्रेफाइट क्रिस्टल संरचना बनाने के कितने करीब हैं। एक आदर्श परिदृश्य में, ग्रेफाइट क्रिस्टल संरचना a=0.2461 nm और c=0.6708 nm के जाली स्थिरांक के साथ एक बारीकी से पैक की गई हेक्सागोनल व्यवस्था के रूप में दिखाई देती है। हालाँकि, प्राकृतिक रूप सेग्रेफाइट क्रिस्टल, इसमें कई दोष हैं, और व्यावहारिक अनुप्रयोगों में उपयोग किए जाने वाले सिंथेटिक ग्रेफाइट के ग्रेफाइटाइजेशन की डिग्री विनिर्माण प्रक्रियाओं और कच्चे माल से काफी प्रभावित होती है। आम तौर पर, जाली के आयाम आदर्श ग्रेफाइट जाली स्थिरांक के जितने करीब होते हैं, ग्रेफाइटाइजेशन की डिग्री उतनी ही अधिक होती है। एक्स-रे विवर्तन (एक्सआरडी) का उपयोग आमतौर पर इस डिग्री को मापने के लिए ग्रेफाइट (002) विमान के इंटरलेयर स्पेसिंग डी002 को निर्धारित करके और फिर मेरिंग-मायर फॉर्मूला (जिसे फ्रैंकलिन फॉर्मूला के रूप में भी जाना जाता है) का उपयोग करके गणना करके किया जाता है। ग्राफ़िटाइज़ेशन डिग्री कार्बन सामग्री की संरचनात्मक क्रमबद्धता और विद्युत चालकता जैसे गुणों का एक संकेतक है।

ग्राफिटाइजेशन डिग्री का महत्व

ग्राफ़िटाइज़ेशन की डिग्री विभिन्न उच्च-प्रदर्शन कार्बन सामग्रियों के लिए एक महत्वपूर्ण पैरामीटर है। उदाहरण के लिए,ग्रेफाइट सामग्रीमें एक विशिष्ट ग्राफ़िटाइजेशन डिग्री प्राप्त करने के लिए आवश्यक हैंकार्बन/कार्बन (सी/सी) कंपोजिटएयरोस्पेस ब्रेक अनुप्रयोगों और लिथियम-आयन बैटरी के लिए एनोड सामग्री में उपयोग किया जाता है। इन अनुप्रयोगों में, उच्च ग्राफ़िटाइज़ेशन डिग्री सीधे सामग्री की यांत्रिक शक्ति, थर्मल स्थिरता और विद्युत चालकता को प्रभावित करती है। इसलिए, गुणवत्ता नियंत्रण के लिए ग्राफिटाइजेशन डिग्री का परीक्षण महत्वपूर्ण है और विनिर्माण प्रक्रिया मापदंडों को समायोजित करने के लिए आधार के रूप में कार्य करता है।

ग्राफ़िटाइज़ेशन को प्रभावित करने वाले कारक

सिंथेटिक ग्रेफाइट में ग्रेफाइटाइजेशन की डिग्री कई कारकों से प्रभावित होती है, जिसमें पूर्ववर्ती सामग्री का प्रकार, गर्मी उपचार तापमान और अवधि शामिल है। आम तौर पर, उच्च ताप उपचार तापमान और लंबी अवधि कार्बन परमाणुओं को आदर्श हेक्सागोनल संरचना में पुनर्व्यवस्थित करने की सुविधा प्रदान करके उच्च स्तर के ग्राफिटाइजेशन को बढ़ावा देती है। इसके अतिरिक्त, पेट्रोलियम कोक या पिच-आधारित अग्रदूतों जैसी पूर्ववर्ती सामग्रियों की पसंद, ग्राफ़िटाइज़ेशन होने में आसानी को प्रभावित कर सकती है। उच्च-शुद्धता वाले पूर्ववर्तियों का परिणाम अधिक क्रमबद्ध होता हैग्रेफाइटसंरचना।

उच्च ग्राफिटाइजेशन डिग्री की आवश्यकता वाले अनुप्रयोग

एयरोस्पेस ब्रेक सिस्टम:कार्बन/कार्बन कंपोजिटएयरोस्पेस ब्रेक सिस्टम में उपयोग किए जाने वाले ब्रेक सिस्टम में उत्कृष्ट तापीय स्थिरता और यांत्रिक शक्ति सुनिश्चित करने के लिए उच्च स्तर के ग्राफिटाइजेशन की आवश्यकता होती है। ब्रेकिंग के दौरान आने वाले उच्च तापमान वाले वातावरण में ऐसी सामग्रियों की मांग होती है जो तनाव के तहत अपनी संरचनात्मक अखंडता और प्रदर्शन को बनाए रख सकें।

लिथियम-आयन बैटरियां: लिथियम-आयन बैटरियों के लिए एनोड सामग्री को बेहतर विद्युत चालकता और लिथियम-आयन इंटरकलेशन दक्षता प्राप्त करने के लिए उच्च ग्रेफाइटाइजेशन डिग्री की आवश्यकता होती है। यह बैटरी के समग्र प्रदर्शन में योगदान देता है, जिसमें इसकी चार्ज/डिस्चार्ज दर और चक्र जीवन शामिल है।

परमाणु रिएक्टर:ग्रेफाइट सामग्रीपरमाणु रिएक्टरों में उपयोग किया जाता है क्योंकि मध्यस्थों और रिफ्लेक्टर के पास विकिरण जोखिम के तहत उच्च तापीय चालकता और संरचनात्मक स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए एक उच्च ग्राफिटाइजेशन डिग्री होनी चाहिए।

इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों:सीसाइसकी उत्कृष्ट विद्युत चालकता इसे विभिन्न इलेक्ट्रॉनिक अनुप्रयोगों के लिए एक पसंदीदा सामग्री बनाती है, जैसे इलेक्ट्रोकेमिकल सेंसर में इलेक्ट्रोड और पॉलिमर कंपोजिट में प्रवाहकीय भराव।

अंत में, संरचनात्मक क्रमबद्धता और प्रदर्शन का आकलन करने के लिए ग्राफ़िटाइज़ेशन डिग्री एक महत्वपूर्ण पैरामीटर हैकार्बन सामग्री. इसका महत्व एयरोस्पेस, ऊर्जा भंडारण और इलेक्ट्रॉनिक्स सहित विभिन्न उच्च-प्रदर्शन अनुप्रयोगों तक फैला हुआ है। गुणवत्ता और प्रदर्शन सुनिश्चित करने के लिए ग्राफ़िटाइजेशन डिग्री का सटीक माप और नियंत्रण आवश्यक हैग्रेफाइट सामग्री. जैसे-जैसे अनुसंधान आगे बढ़ रहा है, अधिक कुशल और टिकाऊ ग्राफ़िटाइजेशन प्रक्रियाओं का विकास इन बहुमुखी सामग्रियों की प्रयोज्यता और प्रदर्शन को और बढ़ाएगा।

सेमीकोरेक्स उच्च ग्राफ़िटाइजेशन डिग्री प्रदान करता हैग्रेफाइट सामग्रीसेमीकंडक्टर उद्योग के लिए यदि आपके पास कोई पूछताछ है या अतिरिक्त विवरण की आवश्यकता है, तो कृपया हमसे संपर्क करने में संकोच न करें।

संपर्क फ़ोन # +86-13567891907

ईमेल: sales@samicorex.com