SiC सब्सट्रेट प्रसंस्करण में मुख्य चरण

4H की प्रोसेसिंग-SiC सब्सट्रेटइसमें मुख्य रूप से निम्नलिखित चरण शामिल हैं:

1. क्रिस्टल समतल अभिविन्यास: क्रिस्टल पिंड को उन्मुख करने के लिए एक्स-रे विवर्तन विधि का उपयोग करें। जब एक्स-रे की एक किरण क्रिस्टल तल पर आपतित होती है जिसे उन्मुख करने की आवश्यकता होती है, तो क्रिस्टल तल की दिशा विवर्तित किरण के कोण से निर्धारित होती है।

2. बेलनाकार टंबलिंग: ग्रेफाइट क्रूसिबल में उगाए गए एकल क्रिस्टल का व्यास मानक आकार से बड़ा होता है, और बेलनाकार टंबलिंग के माध्यम से व्यास को मानक आकार में कम किया जाता है।

3. अंत पीसना: 4-इंच 4H-SiC सब्सट्रेट में आम तौर पर दो पोजिशनिंग किनारे होते हैं, मुख्य पोजिशनिंग किनारा और सहायक पोजिशनिंग किनारा। पोजिशनिंग किनारों को अंतिम चेहरे के माध्यम से पीस दिया जाता है।

4. तार काटना: 4H-SiC सब्सट्रेट के प्रसंस्करण में तार काटना एक महत्वपूर्ण प्रक्रिया है। तार काटने की प्रक्रिया के दौरान होने वाली दरार क्षति और अवशिष्ट उपसतह क्षति का बाद की प्रक्रिया पर प्रतिकूल प्रभाव पड़ेगा। एक ओर, यह बाद की प्रक्रिया के लिए आवश्यक समय को बढ़ा देगा, और दूसरी ओर, यह वेफर के नुकसान का कारण बनेगा। वर्तमान में, सबसे अधिक इस्तेमाल की जाने वाली सिलिकॉन कार्बाइड तार काटने की प्रक्रिया पारस्परिक हीरे-बंधित अपघर्षक बहु-तार काटने वाली है।4H-SiC पिंडमुख्य रूप से हीरे के अपघर्षक से बंधे धातु के तार की प्रत्यावर्ती गति से काटा जाता है। वायर-कट वेफर की मोटाई लगभग 500 μm है, और वेफर सतह पर बड़ी संख्या में वायर-कट खरोंच और गहरी उप-सतह क्षति होती है।

5. चम्फरिंग: बाद की प्रसंस्करण के दौरान वेफर के किनारे पर छिलने और टूटने को रोकने के लिए, और बाद की प्रक्रियाओं में पीसने वाले पैड, पॉलिशिंग पैड आदि के नुकसान को कम करने के लिए, तार के बाद तेज वेफर किनारों को पीसना आवश्यक है आकार निर्दिष्ट करने में काटना।

6. पतला करना: 4H-SiC सिल्लियों की तार काटने की प्रक्रिया वेफर सतह पर बड़ी संख्या में खरोंच और उप-सतह क्षति छोड़ती है। हीरा पीसने वाले पहियों का उपयोग पतला करने के लिए किया जाता है। मुख्य उद्देश्य इन खरोंचों और क्षति को यथासंभव दूर करना है।

7. पीसना: पीसने की प्रक्रिया को मोटे पीसने और बारीक पीसने में विभाजित किया गया है। विशिष्ट प्रक्रिया पतलेपन के समान है, लेकिन छोटे कण आकार वाले बोरान कार्बाइड या हीरे के अपघर्षक का उपयोग किया जाता है, और हटाने की दर कम होती है। यह मुख्य रूप से उन कणों को हटा देता है जिन्हें पतला करने की प्रक्रिया में नहीं हटाया जा सकता है। चोटें और नई लगी चोटें.

8. पॉलिशिंग: पॉलिशिंग 4H-SiC सब्सट्रेट प्रोसेसिंग का अंतिम चरण है, और इसे रफ पॉलिशिंग और फाइन पॉलिशिंग में भी विभाजित किया गया है। वेफर की सतह पॉलिशिंग तरल पदार्थ की कार्रवाई के तहत एक नरम ऑक्साइड परत का उत्पादन करती है, और ऑक्साइड परत एल्यूमीनियम ऑक्साइड या सिलिकॉन ऑक्साइड अपघर्षक कणों की यांत्रिक कार्रवाई के तहत हटा दी जाती है। इस प्रक्रिया के पूरा होने के बाद, सब्सट्रेट की सतह पर मूल रूप से कोई खरोंच और उप-सतह क्षति नहीं होती है, और इसकी सतह खुरदरापन बेहद कम होती है। यह 4H-SiC सब्सट्रेट की अति-चिकनी और क्षति-मुक्त सतह प्राप्त करने की एक महत्वपूर्ण प्रक्रिया है।

9. सफाई: प्रसंस्करण प्रक्रिया में बचे कणों, धातुओं, ऑक्साइड फिल्मों, कार्बनिक पदार्थों और अन्य प्रदूषकों को हटा दें।